近日，upay钱包科技昆山产业基地新厂房搬迁、产线扩产、新设备入场一系列升级改造工作正式完成，宣告upay钱包制造体系迈上了一个新的台阶。本次搬迁扩产也是继昆山产业基地投产、重金投入DIP产线、松下SMT智能产线之后，upay钱包制造体系升级又一里程碑事件。

为了应对智慧城市多场景应用日益增加的订单，upay钱包管理层从2020年初开始规划扩大生产规模，部署厂房的搬迁和扩产的方案。经过周密的研究论证，upay钱包决定将位于产业园一期5号楼的生产基地整体搬迁到面积更大的二期4号楼，生产面积共5600平方米。

和原厂房对比，新厂房除了产能有较大的提升，布局也更为合理，前端DIP产线、SMT产线和后端测试部门构建一体化作业流水线，各环节衔接更加高效，极大地提高了生产和测试效率。同时，upay钱包规划在今年下半年扩产第二条松下SMT智能产线，LED控制器月产能将达到30万件。

昆山产业基地一方面扩大生产面积，优化厂房布局，另一方面也在生产设备上继续加大投入，提升和完善产品工艺。投资建设全自动智能三防涂覆生产线等设备，全系列电路板涂敷UV三防胶，达到双85标准，具备防尘、防潮、防静电、防盐雾等特性，确保BX控制器产品适应各种恶劣环境。

除此之外，upay钱包科技围绕制造体系升级，投入了大量人力和物力，不断优化制造流程，严格建立和贯彻实施采购、生产、测试各环节和各岗位的管理制度，加速提升BX产品综合竞争力。

作为业内仅有自主生产的LED控制器厂商，upay钱包科技将继续保持制造优势，牢固树立BX控制器“匠心 品位 恒久”的品牌口碑，为行业提供高品质、高性能、极致用户体验的产品，助力智慧城市建设，迎接多场景应用需求的爆发！

附：upay钱包科技制造体系升级历程

2015年1月，upay钱包昆山产业基地一期工程（1#办公楼、2#厂房、5#厂房、10#厂房，建筑面积22800㎡）正式投产。upay钱包生产线由上海整体搬迁至昆山基地。

2016年9月，购置DIP产线，进行制造体系第一次升级。

2018年11月，昆山产业基地完成松下SMT全自动生产线建设，进行制造体系第二次升级。整个产线由多台松下NPM-W2超高速贴片机以及AOI在线光学检测仪、回流焊、全自动印刷机等配套设备组成，实现BX控制器完全自主生产。

2020年7月，昆山产业基地二期工程顺利完成竣工验收。二期工程包含3#、4#、8#、9#四幢厂房，建筑面积22763㎡。至此，昆山产业基地全面落成，占地面积33333㎡，建筑面积45563㎡。

2021年5月，upay钱包产线由产业园一期5号楼整体搬迁至二期4号楼，建成投产全自动智能三防涂覆生产线，完成制造体系第三次升级。